工作22年，倒班10年，从操作工到装置主任，虽然获得不少荣誉，被许多人竖着大拇指称赞，徐建伟却始终心态平和，踏踏实实地做好工作、带好团队。

胆大来源于专业

　　工作谨慎，但也要敢于下决策，勇于承担责任，这是徐建伟从事装置管理工作之后最大的感想。

　　在班组里当副班长的时候，有一个夜班让徐建伟印象深刻。那一天，徐建伟的班长请假不在。进入装置倒班以来，一直是有情况就向班长汇报，这次要他来独自“挑大梁”了，徐建伟很忐忑。第二天早上上班离开控制室时，他如释重负地长舒一口气：“终于下班了!”

　　承担责任的勇气和胆识，应该来自于扎实的专业基础，那个夜班的经历让徐建伟意识到，正是因为自己对专业能力不自信，才会忐忑不安，于是他开始下苦功夫学习。

　　除了平时看书看资料，他还频频跑现场，去实际操作中找问题。二十几年来，每次大检修或者技术改造，他都是提出问题最多的人。在保质保量完成任务的同时，带着问题到实践中去学习和思考，培养出了他过硬的专业素质。

　　今年四月下旬，装置里的一个冷箱发生冻堵，影响了装置平稳运行。装置技术人员按照常规思路分析，反复查找数据、采取措施，却始终解决不了问题。“看来传统的思路不行。”徐建伟带着疑问到现场查看冷箱情况，再把观察到的问题逐条列出，经过反复比对，大胆提出应该是水合物结晶造成的冷箱冻堵。“咦?还有这个可能?”装置相关技术人员听到徐建伟的判断，思路忽然开阔了，最后顺利解决了冻堵问题。

　　2010年，装置老区裂解气压缩机和丙烯制冷剂压缩机透平由于蒸气品质问题造成积盐严重，影响了装置的生产负荷。按照传统的方法只能停车检修，这将给企业带来巨大的损失。靠着自己多年的专业积累，徐建伟有了一个大胆的设想：在装置不停车的情况下，将超高压蒸汽温度逐渐降低到接近饱和温度，用湿蒸汽除去叶轮上的积盐。

　　为了方案的顺利实施，他前往大庆和抚顺进行调研，回来后又反复用系统数据验证，经历多次方案修改和两次操作实验后，果然成功开创了国内大型乙烯装置关键机组不停车在线清洗的先河。

沉稳着眼于全局

　　2011年装置老区大修，徐建伟顺利实施了低排放开停车方案，回收物料1000余吨，既增加了经济效益，又减少了污染，产生了极大的社会效益。

　　事实上，在上海石化乙烯装置的开停车历史里，这样系统性地实施低排放开停车方案还是“头一遭”。

　　乙烯装置内都是氢、烃类物料，回收难度很大。停车过程会不会遇到问题?会不会对设备造成影响?会不会效果还不如传统的方案?许多问题盘桓在徐建伟的脑海里。

　　为了确保方案的完善，徐建伟组织团队一次又一次地开会讨论、修改方案，前后经历近一年时间，把每项工作落实到人，力保不能有一个环节出现纰漏。老员工实践经验足，常常可以提出许多建设性问题和意见，而年轻的大学生对系统软件掌握比较好，就负责做好方案的系统计算验证。

　　有一次开停车期间，装置里的一个反应器出现波动，导致无法生产出合格产品。技术人员初步判断是系统调整上出了问题，但是重新进行系统调整后，数据却依然时好时坏。“那就应该是催化剂性能不好，要切换到备用组。”为了不影响效益，徐建伟带领团队连续加班三天两夜，但在装置里的其他员工轮班休息时，他自己却一直没有合眼。

　　到了第三个晚上，已经到极限状态的徐建伟，被经理命令回家休息，这才离开单位。可是回家没几个小时，值班员工又接到他的电话：“我睡好了，装置正常了吗?”“我要做到关注全局、把握好方向，具体的工作要团队配合，让员工发挥作用、体现价值。”对装置生产流程的熟悉、对团队工作状态的把握、对装置每位员工的了解，让徐建伟不仅成为了一位细心的实干家，更成为了一位心怀大局的团队带头人。

　　成就档案：

　　徐建伟具备丰富的工作经验和较强的装置运行管理能力。他组织实施完成了《5万吨/年碳四加氢作裂解料改造项目》《烯烃部炼厂富乙烯气回收乙烯改造项目》等40多项技改项目。由他牵头进行编制的装置低排放开停车方案，在2011年以来的历次开停车中实施，均取得了成功。2011年9月，徐建伟担任装置党支部书记后，他重视员工素质提高和员工队伍结构改善，装置也被评为2011年度公司学习型组织。2014年初，他担任装置主任一职后，通过抓预防性检查工作来确保装置稳定运行，通过抓瓶颈攻关确保了装置的高负荷经济运行。在2014年12月，装置日均乙烯产量2361吨，创历史最好水平。

　　徐建伟在2004年度获得全国技术能手、2005年度获得上海市新长征突击手、2010-2011年度获得上海石化标兵、2013年度获得上海石化六期工程立功竞赛个人二等功。